近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝，以前并沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來(lái)滿(mǎn)足施工中的需要，提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在..使用功能的前提下滿(mǎn)足觀感質(zhì)量要求。四川不銹鋼風(fēng)管告訴分享特點(diǎn)，工藝原理制定方案，施工準(zhǔn)備以及防變形處理的干貨吧。

1.特點(diǎn)

①風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。

②風(fēng)管的加固形式新穎， 節(jié)約成本。

③適用范圍適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。

2.工藝原理

在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1. 0mm厚的不銹鋼薄板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在風(fēng)管縱向拼接時(shí)也采用氬弧焊焊接，即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法，以..其符合風(fēng)管的剛度等級(jí)要求。

3.制定方案、施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連接時(shí)采用翻邊對(duì)接焊、翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。

4.不銹鋼風(fēng)管在制作過(guò)程中的防變形處理。

①在制作較復(fù)雜形狀的配件時(shí)先下好樣板，再在不銹鋼板上劃線下料，以免下錯(cuò)料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。

②盡量使用機(jī)械加工，如剪切、折邊、咬口等做到一次成型，減少手工操作，因板材經(jīng)錘擊敲打會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力造成不均勻的變形，敲打次數(shù)越多應(yīng)力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。

③采用正確的焊接順序和組對(duì)方法:焊接時(shí)宜從中間往兩頭逆向分段施焊，使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形;組對(duì)焊接時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊后，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)形成的高溫，在冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。直角形加固焊接使用夾具實(shí)物圖參見(jiàn)圖

④變形后的矯正，焊后用木錘或銅錘另一側(cè)襯墊板(與風(fēng)管同弧度)進(jìn)行錘擊矯正，錘擊時(shí)用力均勻、不得猛烈敲擊。

⑤在斷續(xù)焊時(shí)，為..焊縫的長(zhǎng)度及間距的統(tǒng)一，在焊接前，需將焊縫的位置畫(huà)出后，再行施焊。

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